Lini Produksi Gummy Candy berbentuk mati

       Lini Produksi Permen Gummy Die-formed Otomatis dapat menghasilkan semua jenis Permen Gummy, Permen Gummy padat, Permen Gummy isi, Permen Gummy berbentuk, Permen Gummy warna dan Permen Gummy lainnya

       Lini produksi die-forming Permen Gummy Otomatis terdiri dari sistem penimbangan dan batching otomatis, mesin pendidih gula vakum, konveyor sabuk baja pendingin, sabuk konveyor, mesin penggulung insulasi termal, mesin penyeimbang strip, mesin die-forming dan pembentuk Gummy Candy, terowongan pendingin , dll. Hasil tinggi, kontrol otomatis, kadar air sirup lebih sedikit, pendinginan terus menerus, pencetakan terus menerus, kecepatan pencetakan, residu gula lebih sedikit, pengoperasian sederhana, pembersihan mudah. Ini adalah sandwich yang ideal atau tanpa sandwich Gummy Candy die-forming line.

Kompor vakum terus menerus, menjamin kualitas massa gula.

Gaya pembentukan khusus lebih baik untuk pengisian sentral.

Kapasitas produksi bisa dari 200 hingga 1000kg / jam.

Struktur sanitasi dirancang.

Pengisi pusat, sizer tali dan mantan bekerja sama tersedia.

Bentuk permen yang berbeda dapat dibuat tergantung pada perubahan cetakan.

Efek pendinginan yang lebih baik tersedia dengan sistem pengangkutan dan pendinginan.

Lolipop dapat dibuat saat lolipop bekas diatur bukan bekas Gummy Candy.

Proses teknologi Lini Produksi Gummy Candy Die-formed

       Pemasak peleburan gula-Tangki penyimpanan-Mesin masak gula vakum-Meja pendingin-Mesin pengisian tengah-Batch roller-Pengukur tali-Mesin pembentuk permen-Mesin pengemas ayakan pendingin

Peralatan komponen utama Lini Produksi Gummy Candy Die-formed

Mesin masak gula vakum

Ini fitur kontrol suhu otomatis, output tinggi, hemat waktu, waktu memasak singkat, dan dapat memproduksi sirup dengan transparansi tinggi.

①.Kompor peleburan gula

Ukuran batch (L): 300

Berat (kg):280

Dimensi (mm):1100*1100*1700

②.Tangki penyimpanan

Ukuran batch (L): 300

Berat (kg):220

Dimensi (mm):740*740*1250

③. Parameter teknik

Kapasitas produksi (kg/jam):350-400

Area pemanasan (m³):2.45

Tekanan uap (MPa):0,7-1,0

Suhu sirup sebelum masuk (°C):110-115

Suhu setelah pemakaian (°C):135-145

Power- Pompa perpindahan tetap (kw): 0,75

Daya- Pompa vakum (kw):5.5

Berat mesin (kg):800

Rol batch pengawet panas dan pengukur tali

Tujuan

Sangat cocok untuk insulasi panas dan penarikan pasta gula.

Fitur

Ini memiliki fitur seperti operasi sederhana, hemat tenaga kerja dan efisiensi tinggi.

Parameter teknik

Kapasitas maksimum rol batch (m³)：0,20

Kecepatan lari (m / mnt): ≤40

Berat (kg):850

Dimensi(mm):(Roda lima):4525*890*1700

Mesin pembentukan permen permen berfungsi berbilang

Tujuan.

Ini cocok untuk produksi permen karet, mendapatkan permen karet, makanan dan permen penuh, serta produksi bantal (bentuk permen yang berbeda menurut keperluan pelanggan), seperti: bentuk sferis, oblat, oval dan bentuk lain yang tidak aturan.

Feature

Punching and forming, stable running, high output

Parameter teknis

Total tenaga: 2,4kw

Berat: 800kg

Dimensi: 2000 x 1100 x1300mm

Mesin mengekstrak

Parameter teknis

Kapasitas produksi(kg/jam):200-300

Total tenaga(kw):11

Dimensi(mm):1380x500x1480

Berat(kg):1100

Extruder diterapkan untuk massa gula ekstrus untuk menghasilkan permen permen, nougat, dan produk yang sama. Ini mampu menghancurkan warna ganda dan pusat mengisi massa gula pusat mengisi massa gula ekstrusi perlu bekerja dengan mesin mengisi pusat. JCH Extruder menyediakan dua tombol desain (tombol ganda dan tiga tombol) untuk ekstrus - produk desain yang berbeda. Product can be center-filling, whirl strip, or both two in one.  Ini mampu mengekstrus massa gula terus menerus dan biasanya bekerja dengan mesin pembentuk mati. JCH Extruder adalah salah satu peralatan yang paling penting dalam membentuk produksi permen.

Terowongan pendingin permen

         Terowongan pendingin permen adalah peralatan pendinginan cepat yang dirancang untuk bekerja sama dengan lini produksi pembentuk permen dengan hasil tinggi seperti mesin pembentuk stamping berkecepatan tinggi, dll. Peralatan tersebut dapat memberikan distribusi pendinginan yang ideal untuk permen dalam jumlah besar di terowongan pendingin. Melalui kerja sama sirkulasi unit pendingin dan sistem pengangkutan, permen tidak akan terbelah, deformasi, tumpang tindih, adhesi, dan fenomena lainnya dalam proses pendinginan cepat. Sangat ideal untuk peralatan pendingin permen volume tinggi.