Lollipop juga merupakan sejenis permen keras yang sering kita jumpai dalam kehidupan kita sehari-hari.  Produksi mereka adalah memasukkan bahan baku utama penuangan permen keras, seperti glukosa, gula pasir putih, air, koloid dan bahan pembantu lainnya, seperti krim dan elemen jejak, ke dalam panci sandwich untuk melelehkan gula.  Sirup cair disimpan dalam tangki penyimpanan sementara setelah diaduk oleh pompa roda gigi.  Pompa rotor stainless steel secara akurat memompa sirup ke dalam ember pengecoran.  Sirup rebus dibuang ke mixer statis melalui pompa pelepasan dan kotak insulasi.  Esensi dan pigmen dicampur ke dalam mixer dan sirup melalui pompa kuantitatif kecil, dan seluruh proses berlangsung terus menerus.  Campuran pasta masuk ke dalam hopper dan dituang keluar.  Sirup yang dituangkan dan templat masuk ke saluran pendingin untuk pendinginan, lalu masuk ke bagian pengupasan untuk demoulding.  Setelah demoulding, partikel gula diangkut keluar dari lemari es melalui ban berjalan, dan produk jadi diperoleh melalui pemilihan, pengumpulan, dan pengemasan.  Berdasarkan kesamaan karakteristiknya, fungsi lini produksi permen lolipop dan lini produksi permen keras dapat dialihkan bolak-balik.

 1. Program PLC secara otomatis mengontrol suhu, waktu, suhu penuangan, dan kecepatan penuangan gula vakum mendidih;

 2. Tampilan layar sentuh LED besar, operasi sederhana;

 3. Kapasitas produksi bisa mencapai 150 kg sampai 1200 kg/jam;

 4. Aliran gula dikendalikan oleh konversi frekuensi;

 5. Desain struktur higienis dari lini produksi permen lolipop;

 6. Gula mendidih vakum terus menerus untuk membuat suhu didih mencapai standar penuangan sirup;

 7. Selesaikan finishing campuran bumbu, pigmen dan asam secara online.

 8. Menyampaikan sabuk rantai dan sistem pendingin harus memastikan demoulding;

 9. Berbagai bentuk permen dapat diproduksi sesuai dengan cetakan yang berbeda;

 10. Dapat menghasilkan monokrom, tricolor, bicolor spray, double-layer hard candy, dll;

 11. Lini produksi permen keras dapat diubah menjadi

1. Lini produksi lolipop die-forming otomatis penuh

 Lini produksi permen lolipop dapat menghasilkan berbagai jenis permen keras.

 Lini produksi die-forming lolipop otomatis penuh

 parameter teknis

 Keluaran: 150~1200 kg/jam

 Kecepatan: 120-1800Pc/mnt

 Berat gula maksimum: 16g

 Berat gula minimum: 2g

 Tekanan uap: 0,5-0,8Mpa

 Konsumsi uap: 150~600kg/jam

 Persyaratan lingkungan kerja: suhu kamar: 20-25 ℃, kelembaban: 55%

 Daya: 12-60KW/380V

 Panjang: 16m-2

 Berat: 4000kg-11000kg

 Lini produksi lolipop die-forming dapat menghasilkan lolipop dengan berbagai bentuk dengan mengubah cetakan, dan kapasitas produksi dapat mencapai 50-1200 kg/jam.  Jika pabrik Anda perlu memproduksi permen lolipop dengan berbagai bentuk dalam jumlah banyak, lini produksi cetakan lolipop adalah pilihan Anda.  Lini produksi lollipop die mengadopsi panci mendidih pemanas listrik, dan PLC mengontrol waktu dan suhu pemanasan untuk memastikan transparansi dan rasa gula.  Dilengkapi dengan lollipop punch dapat mengurangi timbulan sampah dan lebih menghemat biaya.  Kami memiliki pengalaman yang kaya dalam pembuatan lini produksi permen.  Kami tidak hanya dapat menyesuaikan jalur produksi permen sesuai dengan kebutuhan Anda, tetapi juga memberi Anda cetakan yang sesuai.

 Aliran pemrosesan lini produksi lollipop die-forming otomatis

 Panci peleburan gula - tangki penyimpanan gula - panci perebusan gula vakum kontinu - meja pendingin - tempat tidur rol insulasi - penghomogen strip - mesin pembentuk cetakan - distributor kepala pengocok - lemari es - mesin pengemas

Lini produksi lolipop penyetoran otomatis penuh

       Lini produksi penyimpanan lolipop dapat menghasilkan lolipop dengan berbagai warna, dan dapat memberikan opsi pelapisan dan garis untuk bentuk bulat dan dua warna.  Dibandingkan dengan lini produksi die, lini produksi deposit menghasilkan permen dengan permukaan yang lebih halus dan lebih hemat tenaga kerja, yang cocok untuk mereka yang perlu memproduksi lolipop dalam jumlah banyak.  Lini produksi penyimpanan lolipop terus menerus adalah peralatan produksi penyimpanan yang terutama digunakan untuk lolipop.  Peralatan tersebut mengintegrasikan mesin, listrik, uap, dan kontrol otomatis, dan memiliki banyak karakteristik, seperti kualitas permen yang baik, banyak varietas, operasi sederhana, struktur kompak, dan otomatisasi tingkat tinggi.  Lini produksi penyimpanan lolipop terus menerus tidak hanya dapat menghasilkan lolipop satu warna, lolipop semprot, lolipop sandwich, tetapi juga menghasilkan berbagai produk warna dan rasa seperti lolipop siam bola ganda dengan menambahkan kepala penyetoran.

 Parameter teknik:

 Keluaran (10g): 150kg-1200/jam

 Daya: 16kw-58kw

 Konsumsi udara terkompresi: 0,5m3/mnt

 Tekanan udara terkompresi: 0,4-0,6Mpa

 Konsumsi uap: 250-1200kg/jam

 Tekanan uap ⼒: 0,6-0,8Mpa

 Konsumsi: 2200L/jam

 Panjang keseluruhan: 17-50mm

 Berat: 4000-12000kgs

 Karena permen lolipop yang diproduksi oleh unit ini memiliki karakteristik garis semprotan yang jelas, jumlah pengisian dan posisi pengisian yang akurat, serta rasa yang enak, hal ini disambut baik oleh banyak pengguna.

 Parameter teknik:

 Keluaran (10g): 150kg-1200/jam

 Daya: 16kw-58kw

 Konsumsi udara terkompresi: 0,5m3/mnt

 Tekanan udara terkompresi: 0,4-0,6Mpa

 Konsumsi uap: 250-1200kg/jam

 Tekanan uap: 0,6-0,8Mpa

 Konsumsi: 2200L/jam

 Panjang keseluruhan: 17-50mm

 Berat: 4000-12000kgs

     Lini produksi terdiri dari panci perebusan gula, tangki penyimpanan gula, mesin perebusan gula film vakum, mesin penyetor, cetakan, lemari es, dll. Lini produksi dapat menghasilkan semprotan dua warna, lapisan ganda dua warna, satu warna, dan  lolipop sandwich.  Pelanggan dapat memproduksi semua jenis penyimpanan lolipop dengan mengubah cetakan.

      Lini produksi diprogram oleh PLC untuk mengontrol prosedur pendidihan, pengangkutan, dan penyimpanan gula vakum.  Injeksi kuantitatif esensi cair, pigmen, dan asam secara online dapat diselesaikan.  Mesin ini dilengkapi dengan perangkat penyisipan dan pelepasan batang otomatis yang stabil dan andal.  Seluruh lini produksi memiliki desain yang bagus, struktur yang kompak, dan kinerja yang andal.

 ciri

 Sistem Mitsubishi PLC digunakan untuk secara otomatis mengontrol waktu, suhu, kecepatan pengendapan, dan suhu pengendapan perebusan gula

 Layar sentuh 10,7 inci dapat menampilkan status kerja, suhu, kecepatan penyimpanan, dan parameter lain dari setiap bagian jalur produksi

 Kontrol frekuensi diadopsi untuk mengontrol aliran sirup untuk memastikan kualitas produk

 Berbagai bentuk lolipop dapat diproduksi sesuai dengan cetakan yang berbeda

 Sistem penakaran cokelat opsional dapat menghasilkan lolipop sandwich cokelat

 Ganti beberapa perangkat dan cetakan, dan jalur produksi dapat menghasilkan gula keras

 Mesin non-standar dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan lokasi pelanggan